電動(dòng)攪拌器是一種使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸、轉(zhuǎn)速、功率等參數(shù),對(duì)介質(zhì)攪拌混合的效果有著重要影響。不同的攪拌過(guò)程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來(lái)實(shí)現(xiàn),在設(shè)計(jì)選型時(shí)首先要根據(jù)工藝對(duì)攪拌作業(yè)的目的和要求,確定攪拌器的類型、電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度,然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。
電動(dòng)攪拌器適用于生物、理化、化妝品、保健品、食品、試劑等實(shí)驗(yàn)領(lǐng)域。是液體混和攪拌的實(shí)驗(yàn)設(shè)備。產(chǎn)品理念設(shè)計(jì)新穎、制造工藝先進(jìn),低速運(yùn)行轉(zhuǎn)矩輸出大,連續(xù)使用性能好。驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用功率大、結(jié)構(gòu)緊湊的串激式微型電機(jī),運(yùn)行安全可靠;運(yùn)行狀態(tài)控制采用數(shù)控觸摸式無(wú)級(jí)調(diào)速器,調(diào)速方便;數(shù)字顯示運(yùn)行轉(zhuǎn)速狀態(tài),采集數(shù)據(jù)正確;輸出增力機(jī)構(gòu)采用多級(jí)非金屬齒輪傳遞增力,轉(zhuǎn)矩成倍增加,運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定,噪聲低;攪拌棒軋頭,卸裝簡(jiǎn)便靈活等特性。實(shí)為工廠、科研機(jī)構(gòu)、大專院校、和醫(yī)學(xué)單位等科學(xué)研究、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、品質(zhì)控制和生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用的理想設(shè)備。
電動(dòng)攪拌器在工作時(shí)的故障主要表現(xiàn)有:在分解電動(dòng)攪拌器的電機(jī)前,電動(dòng)攪拌器會(huì)進(jìn)行空轉(zhuǎn),以找出電動(dòng)攪拌器產(chǎn)問(wèn)題在哪。如果電動(dòng)攪拌器發(fā)了的異常聲響比較明示,而且電動(dòng)攪拌器的電機(jī)軸的軸套處發(fā)生異常聲音的話,電動(dòng)攪拌器的電機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)不到2分鐘,電動(dòng)攪拌器的內(nèi)部軸的溫度就會(huì)達(dá)到幾十度,會(huì)很明顯的燙手。
在電動(dòng)攪拌器的軸承內(nèi)圈因點(diǎn)蝕產(chǎn)生梨皮狀點(diǎn)蝕區(qū)域,表面粗糙,電動(dòng)攪拌器的外部看起來(lái)暗淡,無(wú)光澤,可以明顯的看到電動(dòng)攪拌器軸承上的點(diǎn)蝕孔;電動(dòng)攪拌器的軸承內(nèi)圈會(huì)因點(diǎn)蝕產(chǎn)生梨皮點(diǎn)蝕狀的區(qū)域,而且電動(dòng)攪拌器的表面粗糙,電動(dòng)攪拌器中的骨架油封內(nèi)圈破損;電動(dòng)攪拌器中的軸承內(nèi)圈和電動(dòng)攪拌器中的軸套與對(duì)應(yīng)的軸頸處有“跑圈”形成的暗斑。
電動(dòng)攪拌器中齒輪箱的分析與檢查
電動(dòng)攪拌器設(shè)備的齒輪箱加工精度較高,熱處理良好,對(duì)齒輪箱進(jìn)行*的清洗,仔細(xì)檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。發(fā)現(xiàn)電動(dòng)攪拌器中的輪齒表面光滑,無(wú)點(diǎn)蝕、交合現(xiàn)象,齒輪嚙合側(cè)隙正常,齒廓無(wú)明顯磨損;電動(dòng)攪拌器中的各軸承徑向、軸向間隙正常,電動(dòng)攪拌器的內(nèi)外圈及滾子表面均無(wú)點(diǎn)蝕斑點(diǎn),整體質(zhì)量良好;電動(dòng)攪拌器中各軸軸向間隙合理,手盤輸出軸,活動(dòng)自如,無(wú)卡殼現(xiàn)象,也無(wú)異常聲響。那么,可以排除電動(dòng)攪拌器中齒輪箱的故障。
電動(dòng)攪拌器中機(jī)械密封總成的檢查
電動(dòng)攪拌器中容易出故障的是機(jī)械密封部分,電動(dòng)攪拌器常因磨損使電動(dòng)攪拌器中的機(jī)械密封失效,密封腔進(jìn)水。首先分解了電動(dòng)攪拌器內(nèi)部的機(jī)械密封總成,對(duì)包括電動(dòng)攪拌器在內(nèi)的兩套機(jī)械密封,骨架油封,輸出軸,軸承,殼體及端蓋等零件進(jìn)行了清洗檢查,并查驗(yàn)了電動(dòng)攪拌器中的軸承座和輸出軸的有關(guān)尺寸,如均未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,說(shuō)明電動(dòng)攪拌器中內(nèi)部的機(jī)械密封部分完好,排除電動(dòng)攪拌器發(fā)生故障的可能性。
攪拌臂斷裂原因有哪些
1、攪拌器的槳葉破碎或攪拌臂斷裂可能是由于進(jìn)入了超大規(guī)格的料而引起的,雖然根據(jù)試驗(yàn)該機(jī)能打碎直徑150mm的石塊(直徑60mm以下的料很可靠),但頻繁進(jìn)入的大料勢(shì)必對(duì)攪拌臂或槳葉造成破壞,所以骨料的直徑應(yīng)控制在該機(jī)的允許范圍內(nèi),同時(shí)在骨料斗上加?xùn)鸥癜?,不讓超大?guī)格料進(jìn)入系統(tǒng)。
2、攪拌臂斷裂還可能是由于攪拌臂與主軸間的焊縫不牢靠引起的。如果出現(xiàn)攪拌臂斷裂或槳葉破碎,則應(yīng)立即修復(fù)或更換,以免引起更大的損壞。修復(fù)過(guò)程中,當(dāng)攪拌臂焊到攪拌軸上時(shí),要保證焊極和地極互相靠近,不允許將地極接到機(jī)器的底盤上,以免電流通過(guò)軸承或動(dòng)力部分;如果槳葉已過(guò)度磨損,使攪拌器的攪拌半徑變小,在生產(chǎn)效率不變的情況下,攪拌時(shí)的動(dòng)力消耗將增加,此時(shí),應(yīng)更換槳葉。
攪拌器清料困難怎么處理:
攪拌器如果發(fā)生清料困難,應(yīng)是由于操作不當(dāng)引起的。
1、在調(diào)試階段,要讓清料膠帶機(jī)先運(yùn)行,應(yīng)檢查它的運(yùn)行軌跡,不允許有跑偏現(xiàn)象,否則會(huì)造成膠帶與攪拌機(jī)的兩邊側(cè)壁摩擦,使之啟動(dòng)困難,造成清料時(shí)膠帶機(jī)無(wú)法正常工作。
2、清料膠帶機(jī)張緊度要適當(dāng)。
3、在整機(jī)工作初始,應(yīng)讓砂料給料機(jī)較其他給料機(jī)先啟動(dòng)10s,讓砂料首先送入攪拌機(jī)內(nèi),在攪拌臂的推動(dòng)下使攪拌機(jī)的橡膠內(nèi)壁粘附上一層薄薄的砂料,隨后正式拌料,這樣做便于終的清料。